在现场工作中，经常遇到曲面试件，各种曲面对硬度测试结果影响不同，在正确操作的情况下，冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。因此对试样，建议测量时使用小支撑环。对于曲率半径更小的试样，建议选用异型支撑环。
1、将被检测物体应平放于地面，一定要保证绝对平稳，不得有任何晃动，被检测位置不得有悬空状态，必要时需加支撑块。
3、将冲击装置压紧在被测表面并向下按一下，1s后再按硬度计上面凸出的小圆柱，硬度值就会自动显示出来，在这过程中操作人员一定将冲击装置放稳，方向也应与被测面保持垂直状态。
4、每个检验测试部位应至少测试3个点，两测试点之间距离应3mm，测试完后取平均值做为该部位硬度，并记录，然后进入下一个部位检测。
5、测试结果与物体的要求做比较，达到一定的要求为合格，转入下一道工序;不合格则转入隔离区，记录检测结果。
避免铁屑、氧化皮、灰尘等异物进入机器内部，造成电路短路烧毁机器，避免在强电磁干扰的场合应用，如：小灵通天线、高频炉等周围，造成仪器工作异常，应该在工作时候的温度在0℃～40℃，相对湿度90%，无强光直射，无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘的环境下工作。
里氏硬度计在使用的过程中应先注意被测试件的要求，确保试件表面应洁净，无灰尘、油污和氧化皮，可用砂轮机先将被测件表面局部打磨，显出金属色。试件表面的温度不能过高，要求温度小于120℃。测试最佳温度为4℃-38℃。
试件的表面应光滑，试件不能带磁，试件的材料应和仪器预置的材料对应，试件的厚度应达到测试要求，试件的外观尺寸和支承环相吻合。
对于中型试件及小型试件，须要做支承或粘合处理，对于异型材料需做对比实验即用同硬度制的台式硬度计在同一试件上测试对比做对比曲线，以确保测试精度的准确性。