以 120kg 以内的载荷和顶角为 136°的金刚石方形锥压入器压入资料外表，用材 料压痕凹坑的外表积除以载荷值，即为维氏硬度 HV 值(kgf/ mm2 )。
实践证明，金属资料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关 系。因为硬度值是由开始塑性变形抗力和持续塑性变形抗力决议的，资料的强度 越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
相同的试块，当其它实验条件完全相同的情况下，两种实验成果不同，HBW 值 往往大于 HBS 值，并且并无定量的规则所循。
2003 年今后，我国现已等效选用国际标准，取消了钢球压头，悉数选用硬质合 金球头。因而 HBS 不再运用，悉数用 HBW 表明布氏硬度符号。许多时分布氏 硬度仅用 HB 表明，指的便是 HBW。不过在文献论文中 HBS 仍时有所见。
布氏硬度丈量法适用于铸铁、非铁合金、各种退Байду номын сангаас及调质的钢材，不宜测定太硬、 太小、太薄和外表不允许有较大压痕的试样或工件。
当 HB450 或许试样过小时，不能选用布氏硬度实验而改用洛氏硬度计量。它 是用一个顶角 120°的金刚石圆锥体或直径为 1.59、3.18mm 的钢球，在必定载 荷下压入被测资料外表，由压痕的深度求出资料的硬度。依据实验资料硬度的不 同，分三种不同的标度来表明。
HRC 标尺的使用约束规模是 20~70HRC。当硬度值小于 20HRC 时，因为压头的圆 锥部分压入太多，灵敏度下降，这时应改用 HRB 标尺；当试样硬度大于 67HRC 时，压头顶级接受的压力过大，金刚石简略损坏，压头寿数会快速缩短，因而一 般应改用 HRA 标尺。
洛氏硬度实验操作简略快捷、敏捷、压痕小，可测验制品外表及较硬、较薄的工件。 因压痕小，关于安排和硬度不均匀的资料，硬度值动摇较大，准确性不如布氏硬 度高。洛氏硬度用于测定钢铁、有色金属、硬质合金等的硬度。
在出产现场，因为受查验测验仪器的约束，常常运用布氏硬度计丈量大型淬火件的硬 度。假如想知道该工件的洛氏硬度值，一般的办法是，先丈量出布氏硬度值，然 后依据换算表，查出相对应的洛氏硬度值，这种方法明显有些繁琐。那么，能否 依据布氏硬度计的压痕直径，直接核算出工件的洛氏硬度值呢？答案当然是必定 的。依据布氏硬度和洛氏硬度换算表，可概括出一个核算简略且简略记住的经历 公式：HRC =（479-100D）/4，其间 D 为Φ10mm 钢球压头在 30KN 压力下压 在工件上的压痕直径丈量值。该公式核算出的值与换算值的差错在 0.5 ～ -1 范 围内，该公式在现场用起来非常便利，您无妨试一试。
以必定的载荷(一般 3000kg)把必定巨细(直径一般为 10mm)的淬硬钢球压入材 料外表，坚持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)， 单位为公斤力/ mm2 (N/ mm2 )。
HBS 和 HBW 的区别是压头的不同。HBS 表明压头为淬硬钢球，用于测定布氏 硬度值在 450 以下的资料，如软钢、灰铸铁和有色金属等。HBW 表明压头为硬 质合金，用于测定布氏硬度值在 650 以下的资料。
HRA：是选用 60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的资料(如 硬质合金等)。
HRB：是选用 100kg 载荷和直径 1.58mm 淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度 较低的资料(如退火钢、铸铁等)。
HRC：是选用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的资料(如 淬火钢等)。