咱们运用资料的时分往往需求先对其硬度做出一个评价，看是否适宜选取运用。那么，怎么评价一个资料的硬度呢？这就需求一个硬度表来参照了，咱们平常常见的硬度表主要有莫氏、布氏、里氏与洛氏硬度，下面贤集网小编就给咱们讲讲
硬度表明资料反抗硬物体压入其外表的才能。它是金属资料的重要性能目标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度目标有布氏硬度、洛氏硬度、莫氏莫氏、维氏硬度与里氏硬度。
以必定的载荷(一般3000kg)把必定巨细(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入资料外表，坚持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
当HB450或许试样过小时，不能选用布氏硬度实验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在必定载荷下压入被测资料外表，由压痕的深度求出资料的硬度。依据实验资料硬度的不同，分三种不同的标度来表明：
HRA：是选用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的资料(如硬质合金等)。
HRB：是选用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的资料(如退火钢、铸铁等)。
HRC：是选用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的资料(如淬火钢等)。
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入资料外表，用资料压痕凹坑的外表积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的规范，称为标尺A、标尺B、标尺C。 洛氏硬度实验是如今所运用的几种一般压痕硬度实验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最终依据压痕深度核算硬度值。标尺A运用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B运用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C运用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。因而标尺B适用相对较软的资料，而标尺C适用较硬的资料。实践证明，金属资料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应联系。由于硬度值是由开始塑性变形抗力和持续塑性变形抗力决议的，资料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。但许多资料的换算联系并不共同。
D：外型尺度：f20*70mm，分量：75g.通用型，用于大部分硬度丈量。
DC：外型尺度：f20*86mm，分量：50g。冲击设备很短，大多数都用在十分短促的当地，例如孔或圆筒内。
D+15：外型尺度：f20*162mm，分量：80g。头部细微，用于沟槽或凹入的外表硬度丈量。
C：外型尺度：f20*141mm,分量：75g。冲击能量最小，用于测小轻、薄部件及外表硬化层。
G：外型尺度：f30*254mm，分量：250g。冲击能量大，对丈量外表要求低。用于大、厚重及外表较粗糙的锻铸件。
E：外型尺度：f20*162，分量80g压头为人工金刚石，用于硬度极高资料的测定。
DL：外观尺度：f20*202mm，分量：80g头部愈加细微，用于狭隘沟槽及齿轮面硬度的测定。
在现场工作中，常常遇到曲面试件，各种曲面临硬度测验成果影响不同，在正确操作的情况下，冲击落在试件外表瞬间的方位与平面试件相同，故通用支撑环即可。但当曲率小到必定尺度时，由于平面条件的变形的弹性状况相差明显会使冲击体回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。因而对试样，主张丈量时运用小支撑环。关于曲率半径更小的试样，主张选用异型支撑环。
测定矿藏硬度最常用的规范，是德国矿藏学家莫氏（Friedrich Mohs）拟定的。取十种常见的矿藏，按由软到硬的次第摆放：1.滑石；2.石膏；3.方解石；4.萤石；5.磷灰石；6.长石；7.石英；8.黄玉；9.刚玉；10.金刚石。其他矿藏能够顺次和这些矿藏比较，以决议其硬度。
依据德国规范DIN50150,以下是常用规模的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。
硬度实验是机械性能测验中最简单易行的一种实验办法。为了能用硬度实验替代某些机械性能测验，生产上需求一个比较精确的硬度和强度的换算联系。实践证明，金属资料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应联系。由于硬度值是由开始塑性变形抗力和持续塑性变形抗力决议的，资料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
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