邵氏硬度分为邵氏压痕硬度和邵氏反弹硬度两种，前者被测样品放在硬度计台面的恰当方位，压紧到规则时刻后当即读取用数字0--100表明的压痕硬度读数。运用的压痕硬度计有A型、C型和D型三种刻度类型；后者则运用邵氏反弹式硬度计进行测定，运用顶端装有金刚石的总重约3克的冲头，从约300MM高度的玻璃管中笔直落于试件上，由玻璃管的刻度读取其笔直反弹的高度。
邵氏压痕硬度计的作业原理是将规则形状的压针在规范的绷簧压力下，并在严厉的规则时刻内，把压针压入试样的深度转换为硬度值，表明该试样资料的硬度等级，直接从硬度计的指示表上读取。指示表为100个分度，每一个分度即为一个邵氏硬度值。
邵氏硬度计分为A型、C型和D型三种刻度，其硬度读数分别用HA，HB，和HC表明。邵氏A型适用于软质塑料和橡胶，邵氏C型和D型则适用于较硬或硬质塑料和硫化橡胶。测定邵氏硬度时，我国与ISO规则共同，只运用A型和D型两种。
1.硬度计在运用的过程中压针的形状、尺度和绷簧的功能都或许会发生变化，因此应定时校准，使之契合相关规则的压针尺度和精度。
2.硬度计绷簧对压针所施加的力应与压针伸出压板位移量有稳定的线性联系，其巨细与硬度计指针所指刻度的联系应契合下式：
为此，引荐运用邵氏硬度检定仪校准其绷簧力，一般进口仪器都配有检定仪，目前国内也已有出产。运用检定仪校准压针绷簧力的差错。
3.操作时还应查看硬度计的指针不得与刻度盘相冲突，以坚持指针摇摆灵敏和平稳，摆幅从0到#100，压针呈自在状况时指针应指零位，将硬度计下压板与平坦玻璃片彻底触摸时，指针应从零位指到100，指针方位差错小于1个硬度值。测验时硬度计应安装在支架上，并加上规则的负荷（A型加1kg砝码；D型加5kg硅码），以防止因为操作人员不同、用力巨细、均匀程度和施力方向（不是笔直施力）等原因此导致测验成果的差错。
4.试样的厚度规则为FA不小于5mm，FD不小于3mm，测定点与试样边际的间隔应不小于12mm，各测点之间的间隔不小于6mm。试样置于硬度计平台上后，缓慢均匀地在规则分量的重锤效果下，使压针压在试样上，从下压板与试样彻底触摸15秒后当即读数，但假如要求瞬间读数，也能够鄙人压板与试样彻底触摸后于1秒钟内读数，该读数即为该测点的硬度值。邵氏硬度计的丈量规模应在.20-90之间，当用A型硬度计丈量时，假如读数大于90应改用D型硬度计；相同，当用D型硬度计丈量时，假如读数小于20则应改用A型硬度计，以防止上下端值或许带来的差错。A型要求差错在正负3.9mN之内，B型要求差错在正负19.6mN之内。